在之前的文章中，我们介绍了 6061和6063铝合金真空钎焊后强度变化分析 和 6061和6063铝合金真空钎焊热处理强化工艺参数与流程。
今天我们继续，介绍一下铝合金真空钎焊焊缝强度在热处理强化时的变化。
铝合金真空钎焊焊缝强度在热处理强化时的变化
焊缝强度实验
对铝合金进行钎焊时，很容易出现 Mg2Si，从而提升了焊缝的强度。而在钎焊热处理的过程中，焊缝也会遇到固溶与时效处理，为了掌握这一过程中强度的变化情况，应对焊缝进行强度实验。
实验时，首先根据 《前焊接头强度实验方法》 ( GB/T11363-2008)内的要求，制作相应的实验器件，器件的材料为
BAl88Mg。完成钎焊工序后，将整个器件分为两个部分，一部分不做处理，另一部分在放置到 515℃、120min 环境下固溶，并方式到 170℃、 480min
环境下进行时效处理，之后进行抗拉强度与抗剪切强度实验，实验结果如表 3 所示。
从该表中能够发现，与钎焊状态下的铝合金相比，热处理后的强度明显提升。
冶金组织分析
利用光学显微镜分别拍摄出热处理后的 6061 与 6063 铝合金图像，从图像中观察可以发现，与前钎焊后的图像相比，热处理图像中的强化相分布更加均匀，但在焊缝部位处，依然具有 Si 与 Mg 的富集。
由此可以看出，热处理后的铝合金具有更高的强度。
总结
综上所述，6061 与 6063 铝合金在真空焊接后，能够降低 60%以上的抗拉强度。
而通过固溶+时效处理后，可以有效提升铝合金的抗拉强度，使其恢复到正常状态下的80%左右，并明显提升了焊缝的强度，完全符合当前电子设备对铝合金材料的要求。