广东某电子科技公司在博纳热购买了一台真空钎焊炉。
高温真空钎焊炉是一种多功能的加工设备，在各行各业中都发挥着重要的作用，可以在高真空和高温条件下进行退火、钎焊、烧结和除气等热处理工艺的操作，并且在高真空条件下能够有效地保护金属表面不被氧化，实现高质量、高可靠性的热处理效果。
真空高温钎焊炉设备的容量大，效率高，能够快速高效地完成各种复杂零件的加工处理。
因此，真空钎焊炉在许多行业中都得到了广泛的应用，如航空航天、电力电子、汽车制造、机械工程等。
真空钎焊炉
真空钎焊炉参数
最高温度：1350℃
炉膛：钼箔
加热元件：钼丝
炉膛尺寸：300mmx300mmx400mm
真空度：8x10-4Pa
可通气氛：惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
钼箔炉膛
高温真空钎焊炉的焊接流程
下面根据高温真空钎焊炉的焊接流程做详细介绍：
1清洁
待焊剂的金属材料和焊剂进入真空钎焊炉之前，清洁金属材料的表面是非常重要的。
油污、杂质和其他污染物可能会影响焊接的质量和强度，因此，为了确保获得高质量的焊接，需要清洁金属的表面。
焊剂的选择也是需要注意的重要部分，合适的焊剂需要考虑被焊接材料的性质、使用环境等因素，以确保获得高质量、可靠的焊接效果。
真空钼箔钎焊炉
2抽真空
将金属材料放置炉膛内，开始启动真空泵。
真空泵的作用是将真空钎焊炉内的空气抽出，降低气压，达到钎焊所需的真空度。
在焊接过程中，也要控制好炉内气压，确保炉内真空度达到预设的标准。
如果炉内氧气含量过高，可能会导致氧化反应和材料表面的污染，从而影响焊接质量。
一般来说，预设的真空度越高，焊接质量和可靠性也会相应提高，但是过高的真空度可能会导致钎料流失或产生其它负面影响，因此需要根据实际情况选择合适的真空度。
真空泵
3加热
将高温真空钎焊炉加热至焊剂熔化，这一步需要注意的是，在升温过程中，温度不可以过高，否则可能会导致待焊接的金属材料融化。
为了确保焊剂能够充分熔化，在温度达到设定的焊接需求后，不能直接降温，需要再保持一定时间，这个时间可以根据钎料的特性和焊接要求进行设定。
4冷却
在完成焊接之后，等真空钎焊炉炉膛内的温度逐渐下降，冷却至能打开炉门取出材料即可。
在冷却过程中，要控制好冷却速度，避免过快冷却导致材料产生裂纹，对金属材料造成一定的影响。
真空钎焊炉控制柜
总结
博纳热在真空钎焊炉方面经验丰富，已经有十多年的历史，真空钎焊炉是由炉膛、加热元件，温控系统、真空系统、水冷系统，密封炉壳等结构组成，根据客户不同的设备需求，可以一对一为客户提供最合适的配件要求。
真空钎焊炉除了这位广东电子行业客户购买的钼箔真空钎焊炉之外，还有CBN刀具钎焊炉、超高真空钎焊炉、真空铝钎焊炉和真空扩散焊炉，不同型号的钎焊炉针对不同行业和材料需求设计，能够满足客户的多样化需求。
