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高温合金真空熔炼炉

高温合金真空熔炼炉

高温合金真空熔炼炉是专为制备特种合金材料打造的高端设备,采用中频感应加热原理,在真空或保护性气氛下高效熔炼铁钕锰、活泼金属、高温合金等多种材料。

  • 热场/炉膛:紫铜感应线圈
  • 加热元件:紫铜感应线圈
  • 最高温度:1700℃
  • 使用温度:1600℃
  • 真空度:高真空 ,低真空,非真空
  • 可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 应用工艺:热处理 ,熔炼 ,还原,熔化
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产品介绍

高温合金真空熔炼炉

高温合金真空熔炼炉不仅能够处理诸如镍基特殊钢、精密合金等高端材料,还擅长在真空或保护性气氛下对铁钕锰、活泼金属、各类高温合金、储氢材料及磁性材料等多样化材料进行熔炼与浇铸。

真空熔炼炉是一款专注于真空冶炼的高端设备,在于运用中频感应加热原理,在真空条件下高效完成金属的熔融过程,专为制备特种合金材料量身打造,尤其在镍基高温合金、钛合金、不锈钢及超高强度钢等高端材料领域展现出了广泛的应用潜力。

真空熔炼炉1

设备特点

1、安全保障

高温真空感应熔炼炉内置了全面的安全预警系统,包括超温、超压及欠压报警,这一设计确保设备在运作时的安全,一旦设备出现任何异常状况,预警系统会即刻触发,从而有效规避任何可能的安全隐患。

2、低能耗高效能

真空中频熔炼炉的真空泵设计兼顾了低噪音与高效能,不仅拥有卓越的抽气效率,更在运行过程中保持了极低的噪音水平,为操作人员营造了一个更为宁静舒适的工作环境,也显著降低了能耗,符合绿色、环保的生产理念。

真空熔炼炉2

3、加热线圈

真空感应熔炼炉的加热线圈经过特殊工艺处理,显著提升了其耐用性,减少了变形的可能性。这一改进不仅延长了设备的使用寿命,更确保了熔炼过程中的稳定性和精确性。

4、降低成本

真空合金熔炼炉的加热速度快,且金属材料的表面氧化程度极低,过程更为高效,同时也确保了金属材料的高质量,提升了生产效率,还有效降低了氧化损失,从而有助于提升产品质量并降低生产成本。

真空感应熔炼炉

总结

高真空感应熔炼炉能够确保合金材料的成分比例精确无误,从而优化材料的微观结构和整体性能,以其高效节能、产品优质以及操作便捷等诸多优势,成为了金属熔炼领域备受青睐的理想设备。

服务流程

项目前期沟通
一对一沟通客户需求,包括对温度,规格等要求,针对性提供最合理的建议,满足客户的需求。
制定方案及确认
根据客户的不同需求为用户提供针对每台试验设备的系统,功能改造方案,确保用户的利益最大化。
生产测试及发货
确认方案并确保更好的实施后,生产出设备并进行有效测试,达到用户的使用标准,然后装箱发货。
指导安装及调试
设备达到现场后,根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。

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